Pregled škatle za baterije
Akumulatorska škatla (baterijski pladenj) je pomemben del napajalnega sistema novih energetskih vozil in pomembno zagotovilo za varnost akumulatorskega sistema.Je tudi zelo prilagojena komponenta električnih vozil.Celotno strukturo avtomobilske baterije lahko razdelimo na module napajalne baterije, strukturne sisteme, električne sisteme, sisteme toplotnega upravljanja, BMS itd. Strukturni sistem baterije, to je nov pladenj za baterijo za energetska vozila, je okostje baterije sistem in lahko zagotovi odpornost na udarce, odpornost na vibracije in zaščito za druge sisteme.Pladenj za baterije je šel skozi različne stopnje razvoja, od začetne jeklene škatle do trenutnega pladnja iz aluminijeve zlitine.
Glavne funkcije ohišja za baterije vključujejo podporo trdnosti, vodoodpornost in odpornost proti prahu, preprečevanje požara, preprečevanje difuzije toplote, preprečevanje korozije itd. Omarica za napajalne baterije je običajno nameščena na montažnem nosilcu pod šasijo avtomobila, vključno s kovinskimi strukturami, kot je škatla zgornji pokrov, končne plošče, pladnji, plošče za tekoče hlajenje, spodnja varovala itd. Zgornja in spodnja škatla sta povezani z sorniki ali drugimi metodami, srednja spojna površina pa je zatesnjena s tesnilno maso razreda IP67.
Proces oblikovanja materiala za baterijsko škatlo vključuje žigosanje, tlačno litje aluminijeve zlitine in iztiskanje aluminijeve zlitine.Celoten potek procesa škatle z električnimi baterijami vključuje postopek oblikovanja materiala in postopek sestavljanja, med katerimi je postopek oblikovanja materiala ključni proces škatle z električnimi baterijami.V skladu s klasifikacijo procesov oblikovanja materiala trenutno obstajajo tri glavne tehnične poti za škatle za električne baterije, in sicer žigosanje, tlačno litje aluminijeve zlitine in ekstrudiranje aluminijeve zlitine.Med njimi ima žigosanje prednosti visoke natančnosti, trdnosti in togosti, ekstrudiranje pa je dražje.Nizka, primerna za običajne baterije.Trenutno je zgornje ohišje v glavnem vtisnjeno, glavna postopka spodnjega ohišja pa sta ekstrudiranje aluminijeve zlitine in tlačno litje aluminijeve zlitine.
Čas objave: 23. januarja 2024